一、听觉：异常噪音

     1.持续沉闷的摩擦声、嗡嗡异响轴承轻微磨损时，机组本体出现低频闷响；磨损加剧后，转变为周期性 “沙沙、研磨声”。

     2.负荷变化噪音波动空载时异响较轻，加载升载后噪音明显放大；启停瞬间撞击异响突出。

     区分提示：电机异响多在电机端；轴承磨损异响集中在压缩机螺杆转子腔体端（图中检修位置）。

二、震动：机组振动明显增大

     1.压缩机本体、底座振动值持续走高，远超出厂标准；

     2.管路、阀门、控制柜跟着共振，管道出现明显抖动；

     3.地脚螺栓容易反复松动，频繁出现支架震松现象。

三、油压与温度参数异常

     1.供油油压不稳定油压波动大、油压偏低；严重磨损会出现油压持续报警。轴承间隙变大，润滑油难以建立稳定油膜。

     2.轴承温度持续上升轴承测点温度缓慢爬升，同等负荷下温度比正常工况高出很多；严重时触发高温保护停机。

     3.排气温度异常波动润滑、减振失效，转子运转工况恶化，排气温度无规律起伏。

四、机组运行工况变化

     1.制冷能力下降轴承间隙增大，螺杆转子同轴度变差，密封间隙偏移，内部回流增加，同等工况下制冷量明显不足。

     2.电流偏高、能耗上涨摩擦阻力变大，电机负载增加，运行电流上升，电费增加。

五、润滑油伴随异常信号

     1.润滑油快速发黑、浑浊；

     2.油中出现金属粉末、细小铝屑 / 铁屑；油过滤器堵塞周期大幅缩短；

     3.油分离器滤芯更容易堵塞。

六、发展到严重磨损的终极现象

     1.振动、噪音急剧飙升，频繁触发机组振动保护停机；

     2.转子扫膛，螺杆与壳体摩擦，短时间内造成压缩机永久性损毁；

     3.轴承抱死，压缩机无法转动，启动直接过载跳闸。

       轴承磨损属于渐进式故障。早期仅异响、轻微震动，极易被忽略；等到出现高温、油压报警时，损伤已经不可逆，最终只能整机解体大修。日常定期监测振动、油温、油液取样检查，是提前发现轴承劣化最有效的手段。

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