做中央空调维保的人都知道，螺杆机组上的那两块压力表，就是整台机器的 "体检表"。高压表、低压表，两个指针的位置，直接告诉你这台机组运行得健不健康、有没有毛病。但很多人看表，只会说 "压力高了"" 压力低了 "—— 到底多少算高？多少算低？正常范围是多少？今天就把螺杆机组高低压的那点事儿说透。

一、先搞懂：两块表分别测的是什么？

       螺杆机组上通常有两块压力表，一高一低，别搞反了。

       高压表，也叫排气压力表，接在压缩机排气口到冷凝器入口之间，测的是压缩机 "压出来" 的高压气态冷媒压力，单位是兆帕（MPa），有些老机器用 bar 或公斤力每平方厘米。正常运行的时候，指针在表盘右半区。

       低压表，也叫吸气压力表，接在蒸发器出口到压缩机吸气口之间，测的是蒸发器 "蒸发完" 的低压气态冷媒压力。正常运行的时候，指针在表盘左半区。

       简单记的话，高压测的是 "压缩机出口"，低压测的是 "压缩机入口"。一进一出，就是冷媒在压缩机身上走的一圈。

二、正常数值是多少？分冷媒类型记

       不同冷媒，正常压力范围完全不一样。最常见的是 R134a 和 R22，千万别混着记。

R134a 冷媒的正常范围

       R134a 是目前最主流的环保型冷媒，新机组基本都用这个。夏季标准工况下，也就是环境温度 35 摄氏度、冷冻水出水 7 摄氏度的时候，高压正常在 0.9 到 1.2 兆帕之间，低压正常在 0.30 到 0.45 兆帕之间。到了高温极端工况，环境温度 38 摄氏度以上的时候，高压最高不能超过 1.4 兆帕，低压会略偏高一些，大概在 0.35 到 0.50 兆帕，也算正常。春秋过渡季节，环境温度 25 摄氏度左右的时候，高压会降到 0.7 到 0.9 兆帕，低压在 0.25 到 0.35 兆帕。

R22 冷媒的正常范围

       R22 是老机组常见的冷媒，现在逐步淘汰了，但很多老机器还在用。同样是夏季标准工况，环境 35 摄氏度、冷冻水出水 7 摄氏度，R22 的高压正常在 1.2 到 1.6 兆帕，低压正常在 0.40 到 0.55 兆帕。整体比 R134a 要高不少。高温极端工况下，高压最高不能超过 1.9 兆帕，低压在 0.45 到 0.60 兆帕。春秋过渡季节，高压在 1.0 到 1.3 兆帕，低压在 0.35 到 0.45 兆帕。

单位换算小技巧

       遇到老机器用 bar 或者公斤的，记住这个换算关系：1 兆帕大约等于 10bar，也大约等于 10.2 公斤力每平方厘米。比如 R134a 高压 1.0 兆帕，就是约 10bar、约 10.2 公斤压力。

另外要特别注意，以上说的都是水冷螺杆机组的参考值。如果是风冷螺杆，高压会再高 0.2 到 0.4 兆帕，因为风冷的散热效果不如水冷。

三、压力影响因素

       第一个影响因素是环境温度，也是影响最大的因素。环境温度越高，冷凝压力就越高。夏天中午 37 摄氏度和晚上 28 摄氏度，高压可能差 0.2 到 0.3 兆帕，这是正常现象，不是故障。

       第二个是末端负荷大小。房间开得多、负荷大，蒸发压力会略高；反之则低。全开满负荷和只开一半，低压可能差 0.05 到 0.1 兆帕。

       第三个是冷却水温度。冷却塔散热好不好，直接影响高压。冷却水进水温度每升高 1 摄氏度，冷凝压力大约升高 0.03 到 0.05 兆帕。所以夏天冷却塔脏了、填料堵了，高压会蹭蹭往上涨。

       第四个是冷冻水出水温度设定。出水设 7 摄氏度和设 12 摄氏度，蒸发压力完全不一样。出水温度越高，蒸发压力越高。每调高 1 摄氏度，低压大约升高 0.02 到 0.03 兆帕。

四、高压异常：偏高和偏低分别说明什么？

高压偏高

       最常见的是冷凝器结垢堵塞。水垢、淤泥附着在换热管内壁，散热变差。特征是高压缓慢升高，冷却水温差变小。处理办法就是清洗冷凝器，通炮或者化学清洗。

       第二个原因是冷媒充注过量。加氟加多了，冷凝器里全是液态冷媒，换热面积不够。特征是高压高、低压也偏高，运行电流大。处理办法是放掉多余的冷媒，按铭牌标准量充注。

       第三个原因是冷却水流量不足。可能是水泵故障、阀门没全开、管道堵了。特征是冷却水温差大，超过 6 摄氏度，而且高压快速升高。处理办法是检查水泵、阀门和过滤器。

       第四个原因是冷却塔散热差。填料老化、风机坏了、布水不均匀，都会导致散热不好。特征是冷却水进水温度高，比环境温度高 5 摄氏度以上。处理办法是清洗冷却塔、检修风机、更换填料。

       第五个原因是冷凝器内有不凝性气体，也就是空气。系统漏了进去空气，或者抽真空没抽干净。特征是高压表指针剧烈抖动，压力忽高忽低。处理办法是排空不凝性气体，然后查漏补漏。

高压偏低

       第一种可能是冷媒严重不足，漏得太多了，系统里冷媒不够。特征是高低压都低，制冷效果差，回气管结霜。处理办法是先查漏，再补氟。

       第二种可能是压缩机效率下降，螺杆磨损、间隙变大，压缩能力下降。特征是高压上不去、低压下不来，运行电流小，制冷差。处理办法是检修压缩机，更换轴承或者转子。

       第三种可能是负荷太小，末端开得太少，机组卸载到最低负荷。这时候低压也偏低，属于正常现象，不是故障。

五、低压异常：偏高和偏低分别说明什么？

低压偏低

       最常见的还是冷媒不足或者泄漏，系统漏氟，冷媒量不够。特征是低压低、高压也略低，回气过热，制冷效果差。处理办法是查漏、补漏、抽真空，再按标准量充注。

       第二个原因是膨胀阀开度太小或者堵塞，冷媒进蒸发器的量不够。特征是低压低，阀后结霜，蒸发器后半段不凉。处理办法是调整膨胀阀开度，或者清洗、更换膨胀阀。

       第三个原因是蒸发器结垢或者冻堵，蒸发器换热差，冷媒蒸发不完。特征是低压低，冷冻水出水温度降不下来。处理办法是清洗蒸发器，检查水流开关。

       第四个原因是过滤器堵塞，干燥过滤器脏堵，冷媒过不去。特征是过滤器前后有明显温差，甚至结霜。处理办法是更换干燥过滤器。

低压偏高

       第一种是冷媒充注过量，加多了，蒸发器里全是液态冷媒。特征是高低压都高，压缩机可能出现液击。处理办法是放出多余冷媒。

       第二种是膨胀阀开度过大，进蒸发器的冷媒太多，蒸发不完。特征是低压高，回气带液，压缩机有液击声。处理办法是调小膨胀阀开度。

       第三种是压缩机效率下降，螺杆磨损，压缩比不够，低压 "抽不下来"。特征是低压高、高压低，运行电流小，制冷差。处理办法是检修压缩机。

       第四种是末端负荷太大，全开满负荷，热负荷超过机组能力。这时候低压略高，属于正常现象，不是故障。

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